PCB净化车间特点

　　PCB无尘室是很多行业和企业需要做的，因为它可以帮助我们提高生产效率、质量等等，但是很多人在做这种无尘室时都可以分为哪几种，这才能做好。下面合洁科技电子净化工程为大家介绍PCB净化车间特点。

　　PCB无尘室关键分为里层无尘房，压合无尘房及其防焊无尘房这几个种。无尘房并不是绝对性无尘，仅仅洁净度等级保持在100万级及以上。极少数生产厂家对无尘很严格的，都会要求10万级洁净度。PCB无尘室工程项目涵盖了彩钢板隔墙室内装修，彩钢瓦装修吊顶，地坪漆施工。无尘室照明灯具供配电系统，无尘室空调机组，无尘室净化处理排风系统等一系列的工程项目。

　　PCB净化车间特点：

　　1、车间温度应保持在22℃以内，空气湿度保持在50-60%中间(独特清洁车间有这方面温度湿度要求)。这时候能够有效地除静电，从而使人也觉得舒服。芯片加工车间、集成电路芯片无尘室和硬盘生产制造车间属于电子产业清洁室的主要构成部分，因为电子设备在生产、生产中对室内空气环境与质量的需求极其严苛，主要是以操纵颗粒和尘土为基本目标，另外还并对环境中的温度湿度、清新空气量、噪音等进行了严格的规范。

　　2、pcb净化处理车间与室以外静压差不可低于10pa，不一样空气洁净度的洁净室与非洁净区间的静压差不可少于5pa;pcb净化处理车间里的清新空气量应选以下二项中的大值：赔偿室内风量并维持室内正压力值所需要的清新空气量总和，保证供给pcb净化处理车间内每人每小时清新空气量不低于40m3;非单向流清洁室不可超过60db(a)、单向流、混合流清洁室不可超过65db(a);竖直流pcb净化处理车间布满比不宜低于60%，水准单向流pcb净化处理车间不可少于40%，不然就是部分单向流了。

　　PCB净化车间的修建，必须从客户自身必须考虑，融合当场组装标准进行评价。电子产品选用pcb电路板后，考虑到类似印制电路板的一致性，从而减少了人力布线的错漏，并可以实现电子元件全自动压接式或贴片、自动焊锡、自动识别，确保了电子产品的品质，提升了劳动效率、减少了成本费，并方便检修。一个良好的工作环境，是pcb电路板造成质量的确保。全部PCB车间环境温度、环境湿度都要加以控制。温控22℃正负极2，温控55%正负极5RH。硅净净化处理选用恒温恒湿空调发电机组，环境温度及湿度控制都可以达到确保。

　　因篇幅问题，仅供参考，希望对您有所帮助，具体详细方案可访问我们合洁科技电子净化工程的网站进一步了解，我们会为您持续讲解洁净工程施工流程，介绍洁净工程各项要求以及解读各类电子洁净车间标准。